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作業手法_圖文

嘉興精塑通訊科技有限公司
成型質量人員工作手冊 成型質量人員工作手冊

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執行部門(者,工序):成型質量人員 監督部門(者,工序):質量科長/經理/公司各級領導 實 施 日 期 : 2011 年 4 月 5 日

1、目的
為提升成型質量,品質人員責任細化分工明確,作為考核質量人員的主要依據特此制定此工作手 冊;

2、適用范圍
應用成型首件、巡檢、抽檢、入庫 處理全過程的質量控制,確認發行所有質量人嚴格執行相關事宜;

3、規范內容 : 規范內容
3.1 人員分配;成型組長1人、機殼工程師1人、白班和夜班班長各1人.IPQC14人(含兩班) 、IPQC 人員的配置隨機臺的增加而增加,負責定機臺的上模/巡檢/測量/試噴/入庫等; 3.2 品質人員職責及要求;成型組長:負責成型QC人員的分配和日常的管理,日報、周報、月報 制作,質量異常及客戶投訴匯總,產品外觀的判定,在無法判定的情況下及時匯報工程師或 科長;主導制程異常的檢討必要時請質量科長或工程師協助, 《檢驗指導書》的制定及檢驗手 法的培訓,要有強烈的質量意識和溝通協調能力,對質量的判定果斷,客戶投訴的確認和提 出處理建議; 檢驗人員:嚴格按照檢驗規范和限度樣品對產品進行檢驗,發現異常及時反饋組長或開出異常 單并留樣,對返工產品進行全過程監督;嚴格按照抽樣水準進行抽樣檢驗;

4、外觀缺陷要求
點缺陷:



一級面:同色點直徑小于等于0.25MM 異色點直徑小于等于0.2MM 二級面:同色點直徑小于等于0.25MM 異色點直徑小于等于0.25MM

數量小于等于2個 數量小于等于2個 數量小于等于2個 數量小于等于2個

距離大于15MM 距離大于15MM 距離大于15MM 距離大于15MM

三級面:同色點、異色點直徑小于等于0.4MM 劃傷要求:一級面:無深度 長度小于等于3MM 寬度小于等于0.1MM 數量小于等于2

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距離大于15M

有深度、有手感不允許 寬度小于等于0.1MM 數量小于等于2個

二級面:無深度長度小于等于3MM 距離大于15MM

有深度有手感不允許 寬度0.15MM 有深度有手感不允許

三級面:無深度長度小于等與5MM 。 毛刺、飛邊:

一級面:深度、高度小于等于0.10MM 二級面:深度、高度小于等于0.10MM 三級面:深度、高度小于等于0.20MM

試配后無明顯手感 試配后無明顯手感 不影響裝配。

備注說明:0.1以下的點可忽略不計,但不允許密集。 寬度小于0.02MM的細劃傷可忽略不計。 當以上標準與實際不良現象有出入時,以限度樣品為準 5 工作要求與過程 5.1 各品管人員每天下班前一個小時要把本班的異常寫在交接本上,內容要詳細便于另班品 管人員看!上班要提前15分鐘,做好交接班工作。先看交接本再到機臺上找對應的人員做 實物交接,有不良現象一定要有不良的產品做交接。加工問題一定要交接清楚,如一個產 品做了兩天了在制程中發現又有別的地方要加工時必須要和對班人員說清楚。 5.2首檢檢驗:當機臺上的產品要開始生產了,技術員會把做好的產品拿給品管人員做首件確 認,做首件時要找到相應產品的工程樣品、工程圖紙、BOM表、工單號、卡尺。對生產技術 員拿來的產品結構要細心對照工程樣品的每個扣位、孔位、徑位、柱位一定要與工程樣品 一到致。顏色也要與樣品一致,尺寸嚴格按照工程圖紙的標準要求管控不可大于或小于公 差范圍。外觀缺陷如果要噴油的產品須噴油以后在做判定,如不噴油的產品就參照工程樣 品或者是客戶樣與部門課長以上領導所簽的限度樣為標準。試裝:要找到相對應的產品試 裝。如:面殼要與面殼裝飾件底殼試裝、底殼是與面殼電池蓋試裝、電池蓋要與底殼試裝。 試裝后要檢查它們的間隙或斷差是否超過0.2MM大于0.2MM的間隙、斷查判NG。產品裝拆反 復做5次后檢查卡扣位是否有斷裂現象?ǹ塾凶冃味粩嗔旬a品判OK卡扣位斷裂判NG。最

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后還要做扭曲測試:用手緊握產品的兩邊最遠端,左右扭曲30度,檢查產品正;謴秃笫 否有變形、是否有脆斷。產品變形小于0.2mm,為OK,變形大于0.2mm或有脆斷為NG。彎折實 驗:用手緊握產品的兩邊最遠端,內外彎折120度,檢查產品是否有脆斷,產品斷面成撕裂 狀為OK,成脆斷為NG。以上如有一項不符合不給簽首件樣,如符合以上要求簽好首件樣通知 生產技術員開機批量生產。 5.3 過程巡檢和抽檢:品管員定崗定位,一名品管員負責7臺機,實習品管員負責2-3臺機,特 殊情況組長給予調整,每天早上組長至少開5分鐘的會議主要分配工作和前一天的質量問題 檢討及客戶的相關信息傳達,定機品管員每1小時必須對機臺產品的結構、外觀、尺寸、顏 色至少巡檢一次,結構如每個扣位、孔位、徑位、柱位一定要與首件樣品一致。外觀缺陷 不可超過首件樣品,必要時要去做試噴工作以做判定。顏色一定要與首件樣品一致,如有 色差要上報給班、組長以上內容要做記錄到《QC巡檢記錄表》 。尺寸一定要按照工程圖紙的 標準尺寸控制不可大于或小于公差尺寸,測量好的實際尺寸要做好《尺寸記錄表》 。入庫產 品包裝后品管人員按照《一次抽樣標準》進行抽檢;現場一般以340PCS為一批;抽檢時要 對產品的外觀、結構、尺寸、顏色、加工是否達到要求進行一次全面的檢查,還要看標簽 上的料號、數量、產品名稱、顏色日期是否與實物相符。抽檢合格后責任品管員簽名蓋上 QC PASS章通過,如果不合格比例超過5%立刻找到生產代班組長進行返工處理,導致二次返 工要開《異常單》讓生產會簽2小時制內給予回復;抽檢的批次記錄于《品質日報表》. 5.4 每天下班前整理好所有記錄,交于組長給予確認;統計當天的批退率和不良明細制定質量 日報。 5.5 周報月報的制定:質量組長根據質量日報、客戶投訴、供應商投訴、異常單結案狀況,制定 周報和月報,每周一提交質量周報,每月5日之前提交質量月報,節假日特殊情況往后延遲; 5.8 品管人員在制程中發現產品嚴重異常時,要馬上通知生產人員改善,不良品要標示隔離開 可以反修的產品要通知生產人員進行反修處理,如不能返修的產品要給班、組長以上人員 確認,如確認OK要在外箱標簽上做好相應的標示方可收貸。如確認NG要通知生產人員做相 應處理以免流入下一工序。 、、、、 結束、、、 、、、 、、、

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一名各格的品管員應具備以下能力 1 2 3 要有分析判斷能力 獨立工作、應便的能力 善于溝通、協調

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